数字智慧管控(智慧管控平台)
随着我国矿山领域的智能化建设不断深入，行业高质量发展的技术要求不断提升。如何实现经营决策、生产管理和过程控制的智慧化管理，是提高矿企核心竞争力、增强可持续发展能力的必然选择，也是引领我国从“矿业大国”向“矿业强国”转变的必经之路。
黑色金属矿山的调度中心负责生产调度指挥工作，目前，绝大部分调度中心仅能通过视频、语音对讲等手段了解生产情况，对井下生产实况无法实时掌控，严重影响了调度生产效率，也无法满足指挥决策、安全管理的需求。
荣联智慧矿山数字孪生一体化协同管控方案聚焦黑色金属矿山领域，通过对智慧矿山的整体规划和设计，采用动态四维引擎技术，完整实现了采矿和选矿环节的透明化和矿山数字孪生，对全工艺流程进行数字化监测，为生产安全、作业施工管控、采掘计划、矿石定位与矿量评估提供专业管控系统，为采矿效率提升、工艺优化及重难点技术攻关提供重要保障。
方案功能
智慧矿山数字孪生一体化协同管控平台旨在解决矿山生产的“黑盒子”问题，以三维、全景、可视化管控为目标，提供生产信息在同一时空环境下的仿真展示和直观可视化管理，辅助生产决策。通过生产全貌及实时生产状态的即时呈现，实现动态四维一体化管控，大幅提升生产指挥调度效率，有效提高生产及安全管控能力。
提升开发效率：平台采用开放式微服务架构，可为用户解决通讯协议多、设备接入复杂、数据存储成本高、异构数据种类繁杂、融合困难等问题。平台支持与现有孤岛工业系统的全方位打通，依据矿山应用需求实现数据治理与数据建模等，降低应用对数据处理的难度，进而有效提升开发效率。降低运维成本：平台采用动态四维引擎技术解决了矿山三维实景数据采集与动态更新的难题，为提高采矿工程预算，矿量预估及开采计划的精准评估提供了保障，简化认证授权的繁琐步骤，角色、权限统一管理，极大减低运维成本。提高施工验收质量：通过四维引擎实测逆向建模技术，将各类矿山设计软件的二维信息进行专业编码、数据存储、传输、识别和读取，建立矿山全信息的三维模型。
通过四维引擎融合能力，将不同信息系统进行交叉融合，实现多系统的联合应用，引入时间参数将3D模型扩展为4D模型，在解放现场技术人员大量纯手工绘图工作的同时，更能大幅提高施工验收效率和质量。实现管控一体化：将新一代信息技术充分运用在矿山企业的管理和生产活动中，充分挖掘和利用企业信息资源，实现生产安全可控、个性化实时监测、定位追溯、报警联动、调度指挥、预案管理、远程控制、安全防范、远程维保、决策支持等功能，保证矿企高效、节能、安全、环保的实现经营决策、生产过程管理和过程控制的管控一体化。
方案特色
1.接入与建模服务：包含针对边缘侧、已建工业系统对接以及与其它信息化系统的接入与集成能力；
2.物联网数据服务：包括对于物联网数据、报警数据的管理、查询等，同时对新接入的三方设备提供标准规范；
3.矿山行业数据服务：根据应用业务需求提供数据的预处理、清洗加工、计算与建模，为应用提供算法引擎；
4.动态四维引擎服务：通过对矿山设计院的CAD图纸及激光扫描仪采集的实测数据的接收，利用逆向建模技术实现现场实景在平台侧的数字化呈现，提供四维可视化建模工具，同时实现动态更新；
5.身份识别与访问管理服务：包括租户、用户、角色、权限统一集中管理。
价值收益
荣联智慧矿山数字孪生一体化协同管控平台既可以实现数字化安全管理，为打造安全型矿井提供信息保障，也可以实现精细化生产管理，为打造高产、高效矿井提供决策支持，达到增产降能的目的，进而提高企业收益回报率。
实现矿山智慧化，大幅提高采矿效率的同时，极大改善矿山安全健康环境，降低事故发生概率，为工人生命安全提供有力保障。通过方案的落地，可实现如下收益：
从工艺角度构建核心业务单元智慧模型，提高直接经济效益；打造矿山管理实际应用平台，降低工人劳动强度、提高劳动效率，以人为本；高度直观的可视化管控，提高管控效率;
应用场景
1.采矿工艺流程为主线的相关场景；
2.安全预警的智能感知、风险协同化管控场景；
3.公用工程及通用业务相关精细化、集约化智慧管控场景；
荣联科技集团作为国内领先的企业数字化转型领导者，在能源制造领域积累了成熟的解决方案和丰富的实践经验。未来，荣联将持续专注新一代信息技术与行业深度融合，积极探索行业创新发展模式，助推行业客户数字化升级。